設備規劃

因應設備需求龐大,我司除了機台改造,更著重半自動、全自動機台設備的開發。針對每一客戶專案列排程管控進度,由專員專職專責與客戶進行事前功能討論、需求確認等,進行機構模擬。每次專案結束將設計資料及圖面做完整的收集及管控,也可將技術永續流傳,成為公司重要的研發資產。多樣化的量測檢驗,能精準檢測產品組件跟設備零件,透過產品品質檢驗設備以及自行設計、製作、組裝品質檢測治具,以確保品質的一致性和穩定性,我司配有日本基恩斯KEYENCE 手持式探測3次元測量儀及影像尺寸測量儀,儀器皆已預設程式排除人為量測錯誤,能全程自動化重覆執行測定程序,除此之外,儀器具備統計分析功能,能針對在管理中的製程,評估製程能力指數,為定量評估製程能力的指標之一。製程能力指數越高,不良率就越低,製程也越穩定,後續能快速產出工件尺寸、相關統計值的檢驗報告。在品質檢驗上我司不斷自我要求、持續改善、添購設備以達品質、製程管理及整體競爭力的提升。

開發提案

STEP 1
設備開發/改造提案

客戶委託,客製化需求

STEP 2
設備規格確立

設備開發可行性

STEP 3
工程排程規劃

設定設計計劃

STEP 4
設計圖輸出

圖面管制作業

STEP 5
發包請購

製作準備

STEP 6
機構組立

配管配電組裝前置作業

STEP 7
設備校正定位

調機測試、異常分析

STEP 8
客戶驗機

產品試產

STEP 9
售後服務

維護保養、零配件供應

教育訓練

優化客戶機台前提下必先優化自我,我司每年定期投入資源做教育訓練,讓公司員工了解產業最新動態、工作專業知識以達組織績效持續提昇並營造自主學習的環境。呼應我司企業核心-以人為本,依照員工需求去建構以員工為中心的教育訓練課程去降低學用落差,藉此突破員工個人原有思維以提高工作執行上的優化空間,因應時代環境變化需求。